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ウォームギヤのカスタム製造

当社では、自動化された CNC 装置によるウォームギアの生産を提供しています。当社は旋削、フライス加工、ギア切削を行うほか、硬化やガルバニックコーティングの適用に必要な能力も備えています。当社は、顧客の要件と合意された作業図面に完全に準拠した高品質のウォームギアを製造します。必要に応じて、すべての文書を当社自身で準備します。

ウォームギヤの製造コスト

カスタムパーツの価格は、その構成、製造の複雑さ、技術的操作の数、選択した金属の種類によって異なります。当社は鋼鉄、真鍮、青銅、鋳鉄を扱っています。正確な生産コストを個別に計算します。これを行うには、申請書に図面またはスケッチを添付する必要があります。弊社が要件を分析し、価格を決定します。バッチ内の項目数と作業の緊急性も影響します。

ウォームギヤの種類

当社では、以下を含むさまざまなタイプのウォームギアを製造できます。

  • グロボイドウォームギア。ウォームが円筒とは異なる形状の表面の周りを回転します。

  • 円筒形ウォームギア、ウォームの回転が平らな円筒上(表面が直線)で行われる場合。

  • 渦巻きウォームギアでは、ホイールのねじ山がウォームシャフトの表面の曲率を絶対的に正確に複製します。

  • インボリュートまたはアルキメデスのプロファイルを持つウォームギア。動きは特殊な螺旋軌道に沿って実行されます。

  • 単条および多条ウォームギア - それぞれ1回転または1回転以上(シャフトの条数とねじ山の回転数によってギア比が決まります。条数が少ないほどギア比は大きくなりますが、条数が増えると摩擦は減少します。開始回数において)

  • 右または左の螺旋線を持つウォームギア。

歯車の歯の形状も異なり、直線、ローラー、凹面の形状で作ることができます。

当社はさまざまなタイプのスクリュートランスミッションを扱い、高品質のコンポーネントを製造しています。当社の工場には、切断、旋削、歯車切削、フライス加工、熱処理に必要なすべての技術設備が備わっています。

ウォームギヤの特徴

ウォームギアには、ウォームシャフトと対応するギアホイールが含まれます。これは機械式トランスミッションであり、リーディングリンクはウォームシャフトです。シャフトはスチール製で、硬くて耐久性があります。歯車は、耐摩擦性を持つ金属(鋳鉄、銅をベースとした非鉄金属)で作られています。コアを工具鋼で作り、クラウンを青銅または真鍮で作るという組み合わせでギアを製造することも可能です。その結果、材料の硬度の必要な差が確保されます。これにより、トランスミッションの耐用年数が延び、部品の摩耗が大幅に減少します。

ここで使用される両方の部品は大きな負荷を受けるため、ウォームギアは潤滑剤を塗布して動作することが重要です。強い摩擦が除去されない場合、ギアボックスは動作中に熱くなる可能性があります。設計プロセスと作業図面の作成時には、このような伝達機構が動作する条件と、使用する潤滑剤の種類を考慮することが重要です。温度制限があり、適切なグレードの鋼または青銅合金を選択する必要がある場合、これは重要です。

当社工場のウォームギア製造サービスには、必要なすべての機械加工操作が含まれています。当社は、高い運動精度、摩擦に対する耐性の向上、最適な滑らかさと静音性を備えたメカニズムを生産しています。 CNC マシンは、部品の寸法に関係なく、寸法誤差を最小限に抑えます。

ウォームギヤの用途

ウォームギアは、機構内のスムーズな動き、動作伝達時の静かな動作、自己ブレーキの可能性、および高い運動精度を保証します。同時に、このような機械式トランスミッションはコンパクトで非常に軽量です。その主な役割は、可動機構のトルクを大幅に増加させ、角速度を低減することです。

このようなギアペアの適用範囲は次のとおりです。

  • ギアボックス:ウォームとホイールの間で回転運動が伝達され、速度は低下しますが、同時にトルクは増加します。

  • 材料や物体の移動を整理するのに役立つコンベア システム (たとえば、倉庫への積み込み時や自動化ラインの動作の確保時など)。

  • エレベーターおよびその他の昇降装置、垂直移動機構。

  • 動作伝達のプロセスを可能な限り正確に制御する必要があるロボット動作システム。

  • ステアリングホイールおよび制御システム、精度と迅速なトルク伝達が重要なその他の自動車用途。

  • CNC フライス盤および旋盤 - 分割装置、調整機構では、このような要素によりスムーズで正確な動きが保証されます。

当社が製造するウォームギアは、正確かつ静かに、高い効率で作動します。

金属製品の製造における豊富な経験があります

有川製作所は、金型設計製作と金属プレス加工を専門としております。また、様々な協力企業様と連携することで、あらゆる金属加工に対応いたします。

金属加工を行う際には、品質・納期・コストのみならず、提案力や対応力が求められます。当社では、お客様のニーズに基づいて、最適なご提案をさせて頂きます。

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