

弊社の専門家が必要な作業文書を準備いたします。当社ではレーザー切断技術、最新のギア切断およびギアフライス加工装置を使用しています。当社では、摩耗したラックの交換用や新しいデザイン用の高品質な歯付きラックを製造しています。当社は、品質管理を義務付けた包括的な部品製造プロセスを提供します。当社は、標準要件に従ってギア部品の製造において必要な精度クラスを保証します。
歯付きラックの製造コストは、選択した材料、全体の寸法、必要な強度特性によって異なります。
当社では仲介業者に頼らずに必要な作業をすべて自社で行っているため、生産コストは手頃なままです。注文前に最終価格を計算するために、技術仕様を作成します。動作条件と部品が耐えなければならない負荷を考慮に入れます。注文の緊急性も最終価格に影響します。
当社におけるカスタムメイドのスラットの生産には、以下の段階が含まれます。
技術仕様の作成、詳細の調整。サンプルを基にして材質を考慮した施工図を作成することが重要です。構造全体は、それがどのように使用され、どのような負荷が作用するかを考慮して計算されます。
金属の選択。
高精度レーザー切断技術などを使用して、必要なサイズのワークピースを取得します。
歯を全長にわたって切断します。
静的バランス調整を実行します。
部品の熱硬化。これを行うには、一定の温度まで加熱し、その後急速に冷却します。これにより、必要な硬度、強度、耐摩耗性が確保されます。さらに、熱処理により内部応力が緩和されます。
高精度平面研削盤による歯の最終加工。これにより、精度だけでなく、高い耐摩耗性も保証されます。
出力制御。
また、ギアホイール単体でも製造し、セットとしてご使用いただけます。
当社では、歯の形状や構成に関係なく、あらゆるタイプの歯付きラックを製造できます。このような要素は、精度とパフォーマンスクラスが異なります。さらに、歯の種類による分類があり、私たちはこれらすべてのデザインを扱っています。
ベベルギア用の丸い歯を持つラック。
シェブロンラックは、高トルク条件下でも動作できるため、重工業用途に適しています。
ストレートラック - 低速および中速での使用に適しています。
らせん歯ラックは高速条件で効果的に使用され、同時に正確な動きを実現します。
国内外の認定鋼材を使用した製品を製造しております。ほとんどの場合、これらはバネ鋼や高クロム含有量の鋼を含む炭素鋼または合金鋼です。さらに、当社ではアルミニウムや銅をベースにした非鉄金属や合金からスラットを製造しています。当社は、お客様の金属または自社倉庫にある材料を使用して作業します。
当社は、さまざまなロール製品メーカーと提携しており、さまざまなブランドやサイズの倉庫在庫を維持しています。これは非常に便利です。クライアントはレンタル品の配送を処理する必要がなく、すぐにターンキー生産を選択できます。必要に応じて、付随書類や金属証明書も提供します。
歯付きラックの目的は、回転運動に並進特性を与えることです。切断された歯が付いた長いストリップが特殊なホイールと相互作用し、機械的エネルギーの伝達を確実にします。
レール製造サービスは、工作機械、昇降機構、スライドゲートを製造する企業から需要があります。このような要素は、ケーブルカーやリフトで積極的に使用されています。自動車、エネルギー、医療産業の機器に使用されます。ラックとホイールの設計は、ギア比が一定で効率が高いため、CNC マシンでよく使用されます。これらは、木材や石材の加工など、高精度の作業用に設計された機器のコンポーネントである場合があります。
有川製作所は、金型設計製作と金属プレス加工を専門としております。また、様々な協力企業様と連携することで、あらゆる金属加工に対応いたします。
金属加工を行う際には、品質・納期・コストのみならず、提案力や対応力が求められます。当社では、お客様のニーズに基づいて、最適なご提案をさせて頂きます。
是非、ご相談下さい。 詳しい内容をお聞かせいただけましたら、より具体的なご回答・ご提案が可能です。 最短で2~5営業日で回答させていただきます。
また、工場見学は こちら よりお問い合わせください。