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バネのカスタム製造

バネは、さまざまなユニットや機構で使用される弾性要素です。その機能は、圧縮および減圧中に自由機械エネルギーを吸収または蓄積することです。当社では、技術仕様や図面に応じて、さまざまなタイプのカスタムスプリングを製造しています。

バネの製造コスト

いくつかの要素を考慮して個別に計算されたコストでスプリングを注文できます。

  • スプリング製品の種類。

  • 提供されるターン数、そのピッチ。

  • 最終製品の製造を目的とした半製品の直径(ワイヤまたはロッドのサイズ)。

  • 部品の長さ、外径と内径。

  • 将来の製品の動作条件、それに課される要件。

最終価格には、主な作業に加え、図面の調整やクライアントへのコンサルティングなど、必要な追加サービスも含まれます。

バネの種類

カスタムスプリングを作る前に、そのタイプを決定する必要があります。変形特性に応じて、次のタイプのスプリング要素が区別されます。

  • 圧縮スプリング。ターン間の距離は同じで、外力が加わると距離が短くなります。

  • 伸縮スプリング。負荷がかかると長さが増加します。

  • ねじりバネ。これらの部品はねじることで機能します。これらは、軸に垂直で互いに平行な平面に作用する力の影響を受けます。

次のいずれかの形状のスプリングを作成できます。

  • 一方の端からもう一方の端にかけて狭くなっている円錐状のバネ(形状は円錐状の螺旋です)。

  • バレルスプリング - 螺旋状にねじれており、中央の巻き幅が広くなっています(端の巻き幅(下側と上側)よりも大きい)。

  • 円筒状のスプリング – 最も一般的な、まっすぐな形状。

  • カフスプリング - リング状に巻かれたスプリング張力要素(一方の端の外径が小さくなっており、反対側の端にねじ込むことができる)。

  • ラックとシャフトの隙間を調整するための内部穴を備えた円錐状のディスクの構成を持つ皿ばね。

加工方法によって、スプリングにはさまざまな種類があります。

  • 滑らかな地面のバネ。

  • 塗装されたスプリング;

  • 研磨されていないスプリング。

  • 圧縮コイルを備えたスプリングで、支持面の安定性が向上します。

バネの材料

スプリングは、弾力性、強度など必要な特性を持つさまざまな材料を使用して製造されます。製造工場では鉄金属と非鉄金属が使用されます。

  • 彼らはそうなった。最も人気があるのは、高炭素鋼や中炭素鋼、低合金鋼や高合金鋼などのばね鋼です。マンガン、バナジウム、シリコンは鋼合金の合金添加物として使用されます。

  • チタンは、強度が高く、機械的負荷や変形負荷に対する耐性に優れた金属です。

  • 軽量で耐腐食性に優れたアルミニウム。

  • 真鍮は銅と亜鉛をベースとした合金で、見た目が美しく、加工しやすく、耐摩擦性があります。

  • 青銅は、耐腐食性を備えたプラスチックの耐摩耗合金です。

  • 銅は適度な強度と耐腐食性を備えた延性のある金属です。

バネの製造工程

カスタムスプリングの製造は、現在の標準に厳密に準拠して行われます。標準から逸脱すると、部品の品質が低下したり、メカニズムやユニットの動作に障害が発生したりする可能性があります。このようなトラブルを避けるためには、メーカー選びには責任あるアプローチを取る必要があります。

スプリング製造の技術には以下の段階が含まれます。

  1. ブランクの形成 - ワイヤーまたはロッド

    これらは、圧延、鋳造、プレス、または工場鍛造技術を使用して、厳選された原材料(金属または合金)から製造されます。

  2. 計算

    製品の主なパラメータを考慮して、最適な製造方法、適切な設備、ツールを選択することができます。

  3. ロッドの機械加工

    旋削と研削により、必要な寸法と滑らかさに仕上げることができます。

  4. 巻き取り

    予備加熱を伴う熱間法、または熱処理なしの冷間法で実施できます。

  5. 最大限の強度を達成する必要がある場合に行われる金属の硬化

    硬化の本質は、臨界温度まで加熱し、その後急速に冷却することです。

  6. 研磨、亜鉛メッキ、粉体塗装、亜鉛メッキなどの仕上げ。

  7. 品質管理を行い、完成したバッチを顧客に引き渡し、顧客が製品を受け取ります。

バネの用途

スプリングはさまざまな活動分野のために購入されます:

  • スポーツ用具の製造(エクササイズマシン、エキスパンダー)

  • 機械工学、自動車工学、工作機械工学 - サスペンション、バルブ、ロック、その他の機構。

  • 農業 – 播種機、ハロー、耕運機、その他の特殊機器用のスプリング要素。

  • エンジニアリング機器および通信機器の設置(パイプライン、ボイラー)

  • 防御複合体 - ボルト、武器の引き金。

  • 鉱業 – スクリーン、振動テーブル用の部品

  • 石油・ガス生産 - 油圧キー、スパイダーサスペンション、強力ポンプの生産。

  • 時計、真空計、圧力計、はかりなどの電子、機械、電気計測機器およびその他の装置の製造。

金属製品の製造における豊富な経験があります

有川製作所は、金型設計製作と金属プレス加工を専門としております。また、様々な協力企業様と連携することで、あらゆる金属加工に対応いたします。

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