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スタッドのカスタム製造

ねじ付きスタッドは、両端に切断または巻かれたタイプのねじがある、規則的な円筒形の固体の細長い部品です。 2 番目のオプションは、しっかりと実行することも、滑らかな表面ギャップを使用して実行することもできます。

当社は、現在の規格と個々の顧客の図面に従って、ねじ付きスタッドを製造しています。当社は、どんなに複雑な注文でも受け付け、プロジェクトをゼロから開発します。高精度な設備を用いて部品の量産・個別生産を請け負います。割り当てられたタスクの完了の品質と適時性を保証します。

スタッドの製造コスト

ねじ付きスタッドの製造価格は、以下の基準を考慮して決定されます。

  • ワークピースの長さと厚さ、ねじ切りの種類と方法。

  • 金属の技術的特性、その加工の複雑さ。

  • 注文を履行するために原材料を提供するオプション:顧客または請負業者の原材料。

  • バッチ サイズ、1 つの注文に異なる形式の部品の製造要求が存在すること。

  • 完成品の金属加工に関する追加サービスの提供。

最終価格は、注文の緊急性、製品の追加梱包および包装の必要性、および顧客の住所への配送によって影響を受けます。

スタッドの製造工程

協力の初期段階では、当社の専門家が入ってくる情報を収集し、分析して体系化します。既製の図面がある場合は、専門家が寸法やその他のパラメータに準拠しているかどうかを確認します。図面がない場合は、コンピューター設計プロジェクトを一から開発します。次の段階では、完成品の要件を明確にし、部品の構成や追加の表面処理に関連する問題に対する代替ソリューションを提案します。

主な生産サイクルを実行するためのアルゴリズムは、ファスナーの形式、目的、および動作条件によって決まります。ねじ付きスタッドの製造には、当社の専門家が以下のタイプの機器を使用します。

  • 矯正および切断機(コイルからワイヤを巻き戻し、ワイヤブランクを矯正し、その後ワイヤを供給して必要な長さのセクションに分割することによりスタッドを製造するためのもの)

  • ねじ転造盤(定められたピッチに従って金属棒にねじを転造する)

  • 面取り機(堆積した堆積物、溶接炭素の痕跡、バリ、腐食の一次痕跡を除去するため)。

スタッド製造の各段階は、責任者(資格を持ったエンジニアと技術者)の厳しい監視の下で実行されます。

熱処理オプション

当社では、金属表面への温度影響について、いくつかの代替方法の選択肢を提供しています。

  • 硬化(高い強度指数を得るために、最大許容温度まで加熱し、急速に冷却する)

  • 焼き戻し(材料の塑性特性を高めるために、油性媒体、水、またはその他の適切な液体で加熱しながら徐々に冷却すること)。

  • 焼鈍処理(金属の応力を効果的かつ安全に除去するために加熱装置を使用して徐々に冷却しながら加熱する処理)。

  • 正規化(自然条件下で徐々に冷却しながら最大許容温度まで加熱し、微細粒の金属組織を得ること)。

各オプションは、達成または改善する必要がある材料の特性と品質に応じて個別に選択されます。

スタッドの種類

当社では以下の種類のヘアピンを製造しております。

  • 標準のネジ付きスタッド。

  • フランジスタッド;

  • 溶接スタッド;

  • 埋め込みスタッド;

  • アンカースタッド。

当社は、承認された基準に準拠して、またはお客様の個別の図面に従って、あらゆる複雑な注文を実行します。

スタッドの仕上げコーティング

コーティングの選択は、契約締結の段階でお客様と話し合ういくつかの決定要因によって決まります。コーティングされていないスタッドの耐用年数は約 3 か月です。同時に、部品の表面にはプロセス潤滑剤の痕跡が残ります。完成品を環境の悪影響からさらに保護するために、さまざまな種類のバリア化合物が塗布されます。

以下のコーティングオプションのご注文を承ります。

  1. リン酸。

    リン酸塩の濃縮溶液をベースに作られています。腐食を防ぐために保護塗料やワニス、または油膜と組み合わせて使用​​します。使用期間は最長12ヶ月となります。

  2. 亜鉛。

    用途としては亜鉛メッキ法が用いられます。このタイプのコーティングは、構造物の頻繁な組み立てと分解中に部品が早期に摩耗するのを総合的に保護するために推奨されます。あらゆる気候条件に適しています。耐用年数は最長15年です。

  3. 熱拡散。

    その形成プロセスは、部品を390℃までの温度で特殊な粉末媒体に浸すことによって表面を亜鉛で飽和させることから成ります。これにより金属の耐腐食性が向上し、塗装中にコーティングが剥がれたり欠けたりするリスクが防止されます。機械的介入。ワークピースの輪郭を正確に繰り返すことができるため、この方法はねじ部分や複雑な構成の部品の加工に適しています。耐用年数:最長50年。

  4. 溶融亜鉛メッキ。

    この方法は、460℃に加熱された溶融亜鉛の使用に基づいています。準備された部品は溶液の入ったタンクに浸され、その結果、表面に厚さ40〜85ミクロンの保護亜鉛層が形成されます。このコーティングのユニークな特性は、損傷した部分を自己修復する能力です。力の影響により徐々にねじ山が破壊される原因となる表面の欠陥を除去するために使用されます。この方法の目的は、高いレベルの耐腐食性と強度を実現することです。

スタッドの材料

当社は、あらゆるグレードの鋼と、それらをベースにした合金を取り扱っています。ねじ付きスタッドの製造に適した材料は、炭素鋼またはステンレス鋼です。

スタッドの用途

このカテゴリのファスナーの目的は、次の方法で構造の 2 つ以上の部分を接続することです。

  • ロッドの片側を製品本体にねじ込み、自由端をねじナットで固定します。

  • プレハブ構造の貫通穴に部品を通し、両側にナットをねじ込んで可動性を制限します。

これらは、パイプラインやユーティリティラインの設置、機械工学、機器製造、自動車産業、建設、冶金、農業などで使用されます。

金属製品の製造における豊富な経験があります

有川製作所は、金型設計製作と金属プレス加工を専門としております。また、様々な協力企業様と連携することで、あらゆる金属加工に対応いたします。

金属加工を行う際には、品質・納期・コストのみならず、提案力や対応力が求められます。当社では、お客様のニーズに基づいて、最適なご提案をさせて頂きます。

是非、ご相談下さい。 詳しい内容をお聞かせいただけましたら、より具体的なご回答・ご提案が可能です。 最短で2~5営業日で回答させていただきます。


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