継手のカスタム製造

ニップルは、パイプライン要素を接続するために使用される継手のカテゴリに属します。このような詳細がなければ、エンジニアリング システムをレイアウトすることが不可能な場合もあります。当社では継手のカスタム製造を承っております。

継手の製造コスト

サービスの料金はいくらですか?価格は個別に計算され、以下の影響を受けます:

1. 継手の種類、構成の複雑さ。

2. サイズ、壁の厚さ（mmで表示）

3. 材料;

4. 作業量 - 注文されたバッチ内のピースの数。

価格には、技術仕様やスケッチの検討、既存の図面の作成または調整（必要な場合）、発生した質問に関するクライアントへの相談、材料の準備、作業自体、完成した金属を発送する前の最終的な品質管理が含まれます。製品。

継手の種類

フィッティングにはさまざまな種類があります。

1. 通信システムの要素を接続するための接続継手。

2. 異なる直径のパイプを接続するためのトランジションフィッティング。

3. 方向を変えるための回転ジョイントを備えた回転継手。

4. 溶接により取り外し不可能な永久固定を行う溶接継手。

5. 簡単に取り外し、接続できるクイックリリースフィッティング。

6. 片側にねじ山があり、もう片側にクリスマスツリーのような形状のノズルが付いた「クリスマスツリー」継手。

7. 5 つの出力ゾーンを備えた 5 ピン フィッティング。

8. その他：バルクヘッド継手、コレット継手、ねじ込み継手。

継手の材料

継手を製造するには、耐腐食性、過酷な環境への耐性、耐久性、動的および静的負荷、振動、その他の機械的影響に対する耐性など、複数の特性を同時に備えた材料が使用されます。このような要件は、パイプライン内の大きな圧力、液体またはガスとの長期的または継続的な接触によって生じます。

いくつかの金属とその合金には、ステンレス、合金、炭素鋼、真鍮など、記載されている特性があります。継手が使用されるシステムにかかる負荷が小さく、動作条件が単純な場合は、銅、黒鋼、アルミニウムなどの他の材料も適しています。

継手の製造工程

継手の製造の技術プロセスには、次の段階が含まれます。

1. デザイン。

   専門家は、図面、技術仕様、スケッチに基づいて 3 次元モデルを開発し、画像、指定、詳細な説明を含む公式文書を編集します。継手の種類、形状、サイズ、材質を考慮して製造方法を選択します。

2. ブランクの形成。

   継手は枝管として構成されているため、圧延管材を半製品として使用することができます。場合によっては、他の原材料（鍛造品）が使用されることもあります。半製品に応じて、穴あけ、旋削、フライス加工などの方法を使用してブランクが作成されます。フライス盤や旋盤などの特殊な機器が使用されます。

3. 熱処理。

   動作中に強度と耐熱性の向上が求められる金属製品に適用されます。焼入れ、焼戻し、焼ならし処理を行います。

4. 糸切り。

   提供される場合、技術仕様に従って最新の設備で形成されます。

5. 仕上げ。

   研削は、部品の指定された特性（形状、寸法、滑らかさの度合い）を実現するために実行されます。粉体塗装も可能です。

6. 品質管理。

   得られたサンプルのパラメータが制御されます。顧客の要件を満たしている場合は、製品が顧客に送られます。

継手の用途

ニップルの生産は、さまざまな業界で需要があります。これは、小さな分岐管であるこのような部品が、異なる直径のパイプを接続したり、ホースやその他のタイプのフレキシブル接続、遮断弁や制御弁、ミキサーを接続したりするために使用されるためです。 、タップとバルブ、中央パイプラインネットワークへのセンサー、圧力ゲージ、メーター、その他の測定および制御デバイス。

継手は次のような用途に使用されます。

• ガス供給システム;

• 水道管;

• 冷却液や潤滑液が循環する自動車のユニットや特殊装置。

• 下水道システム;

• 熱発電産業 - 水力発電所、火力発電所、原子力発電所、火力発電所で使用されるボイラー、熱媒体のパイプラインの設置。

• 仕上げ材を吹き付けるために使用する塗装用具。

• 食器洗い機、洗濯機などの家庭用電化製品の接続。

• さまざまな産業分野：化学、鉱業、食品。

• 配管製品の設置;

• コンテナ、タンク、樽、その他の容器からの液体内容物の適量選択。

• 特殊機器のメンテナンス、輸送（洗浄）

• 灌漑工事。