スプラインシャフトのカスタム製造

当社は、承認された技術仕様に従い、短期間でスプラインシャフトの生産を保証します。当社は最新の自動化設備を備えており、生産速度と高い寸法精度の両方を保証できます。当社は、強力な「フローティング」接続と必要なトルクの伝達を実現するスプライン シャフトを製造しています。 1 個から大量ロットまで、必要な数量を注文できます。

スプラインシャフトの製造コスト

スプラインシャフトの製造は、合意された図面または開発された図面に従って個別に実行されます。価格は注文内容を協議した後に計算されます。それは、部品の設計の複雑さ、使用される金属の種類とその加工性、および技術的な操作の数によって異なります。部品の全体的な寸法と注文バッチの容量も重要です。また、お客様に図面がない場合は追加料金にて図面の作成も承ります。緊急の場合は追加料金が発生する場合もあります。

スプラインシャフトの種類

スプライン シャフトは、別の可動部品の溝と浮動接続するように設計された縦方向の突起またはスプラインを備えた「回転軸」です。スプライン接続は大きなトルクを伝達することができ、応力は突起全体に均等に分散されます。このような部品は、高精度の最新技術を使用して作成されます。当社では、精密な自動フライス加工機とギア切削装置を使用しています。表面の品質と清潔さを確保するために、研磨と磨きの作業は必須です。

スプラインシャフトは、負荷が増大した状態で回転を伝達する場合や、機構の動作効率や位置決め精度を向上させたり、動作の品質を向上させたりする必要がある場合に必要です。

スプラインシャフトは溝のプロファイルの形状が異なる場合があります。これらは、インボリュート型、三角形型、直線型に分類されます。軸の幾何学的形状に応じて、クランク型または偏心型、直線型およびフレキシブル型に分類されます。段付きや中空にすることもできます。

スプラインシャフトの製造工程

図面に従ってスプラインシャフトを製造することは、調達プロセス、最終仕上げ、最終検査の両方を含む複雑なサービスです。

制作全体は次のように構成されています。

1. 技術仕様の作成。

   私たちは申請書を処理し、寸法、期限、材料に関する重要な詳細を明確にし、技術仕様を準備します。

2. ドキュメントの開発。

   当社ではお客様の図面に基づいて作業を行いますが、スケッチや部品のサンプルに基づいて製造することも可能です。弊社のエンジニアが、生産に必要な図面と 3D モデルを短期間で開発します。

3. プロセス。

   部品の構成と処理される金属の種類に応じて、旋削、フライス加工、穴あけ、研削作業が含まれる場合があります。必要に応じて熱処理も行いますが、そのために必要な生産設備はすべて備えています。

4. 制御と解放。

   図面との適合性、寸法公差、表面品質、焼入れ後の硬度などを確認します。

スプラインシャフトの材料

スプラインシャフトの製造には、高品質の材料（合金鋼グレード）が使用されます。金属の硬度は、熱処理やセメンテーションなどの追加操作によって確保されます。負荷のかかる条件や過酷な環境での作業には、耐腐食性、耐熱性の特殊鋼グレードやチタンを使用できます。場合によってはアルミニウムも使用されます。

当社では、お客様のご要望に応じて高炭素鋼または合金鋼などの材料を選択します。当社では自社倉庫からの金属の使用も承っております。弊社では、個人生産から大規模生産まで、必要な製品を幅広く取り揃えております。

スプラインシャフトの用途

スプライン シャフトは、建設、園芸、農業、さらには家庭用機器など、さまざまな機器モデルで広く使用されています。特に、機器製造や機械工学の分野で積極的に利用されています。自動車では、ホイール機構、カルダンシャフト、ギアシフト機構などにスプライン接続が使用されています。当社では、このような部品を標準構成および非標準構成で製造しています。

可動機構では、このようなシャフトはスプライン、スター、ギアボックス、またはプーリーに接続されます。また、ギア、フライホイール、偏心装置にトルクを伝達することもできます。