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シャフトのカスタム製造

シャフトは可動機構の動作部品であり、その目的はユニットの回転部品を支え、トルクを伝達することです。シャフトのもう 1 つの役割は、部品に作用する力を適時に感知し、それを支持構造に伝達することです。このカテゴリに含まれる製品は、さまざまなサイズのカップリング、ギアホイール、およびその他の機械アタッチメントとともに使用されます。

当社は、シャフトの製造における豊富な経験と知見を有しております。シャフトを製造する際は、当社の専門家が、生産サイクルのすべての段階でお客様とやり取りさせていただき、ご要望に沿った高品質のシャフトをご提供いたします。また、当社の専門家は完成品の詳細、条件、強度、動作環境を考慮し、製造プロセス厳格な管理を徹底いたします。そのため、シャフトの製造に要する時間が短縮されるとともに、完成品の品質が保証されます。

シャフトの製造コスト

シャフトの製造コストは、以下の要素によって決まります。

  • 部品のサイズと構成、作業の複雑さ

  • 加工される金属の材料

  • 技術課題、プロジェクト、図面、スケッチ、作業サンプルの利用可能性

  • ゼロから設計ソリューションを開発する必要があるか、既存のソリューションで対応可能か

  • ロットサイズ(小ロットから大ロットまで対応いたします)。

製造コストは、使用する機器の数量と形式、追加の表面処理の必要性、完成した注文の納品の緊急性によっても左右されます。お見積りをご希望の場合は、お問合せフォームよりご連絡くださいませ。ご確認の上、当社よりご連絡させていただきます。

シャフトの製造工程

高品質なシャフトを製造するため、設計図面の収集、分析、検証、体系化、明確化を綿密に行います。部品の外観、正確な寸法、概略構成、目的、および部品が使用されるメカニズムの特徴など、様々な要素を考慮した上で、最適なシャフトの製造を実施いたします。

以下の工程を経て、シャフトを製造いたします。

  1. 設計図面の詳細分析

  2. 技術的要件を解決するための加工方法と技術の提案、金属加工技術の選択

  3. シャフトの外観、技術、物理、動的、動作パラメータの要件、およびその適用範囲に応じた材料の選択

  4. マシーンの選択、動作モード、追加の処理を実行する必要があるかどうかの決定

  5. 必要に応じて、お客様とご相談の上、追加オプションを検討

  6. 納期の決定、コストの算出、ご契約の締結。

次の段階では、コンピューターによる設計と図面の作成が行われます。作業図面に基づいて、部品の詳細を慎重に決定しながら、部品のインタラクティブな設計が実行されます。

シャフトは、高精度のCNCマシンによって金属加工されます。マシーンのセットアップおよび操作は、設計データに厳密に従って、当社の経験豊富な専門家が、実行いたします。

当社では、以下の技術的操作を、あらかじめ決定されたプロセスに順守しながら行います。

  1. 旋削と研磨によるシャフトの総合加工

  2. 溶接を使用して個々の構造要素を単一の全体に組み立てる

  3. 旋盤加工機を使用したチャネル、穴、溝のフライス加工

  4. 結果が初期パラメータと一致するかどうかを判断するための比較分析を実施する

  5. 特定された不正確さ、寸法のエラーを排除し、完成品を最終的に研削および研磨します

製造の最終段階では、当社の従業員が部品の動的バランス調整を行い、その後、表面に特殊なコーティングを施します。バリアコーティングの種類、構成、適用方法は、メカニズムの適用領域によって異なります。

シャフトの種類

シャフトは、目的、軸の形状、設計の実装に応じて分類されます。

装置やユニットのシャフトは、その用途に応じて次のように分類されます。

  • トランスミッションシャフト(ウォーム、歯付き、摩擦タイプを含む機械式トランスミッションを組み立てるためのベアリング形式)

  • メインシャフト(構造の動作要素の基礎であり、クランク機構やその他の同様のソリューションでよく使用されます)。

  • 伝達シャフト(その役割は、個々の可動モジュールに機械的エネルギーを伝達および分配することです)。

シャフトは、設計に応じて、ストレート、ドライブ、スムーズ、クランク、フランジ、中空、段付き、シェイパー、ギアなどがあります。さまざまな柔軟なデバイスを使用して、異なる方向の軸間でトルクを正確に伝達します。

シャフトの材料

シャフトの製造に使用される原材料は合金鋼です。金属は強度、耐摩耗性、温度、化学的、物理的影響に対する耐性が向上しています。場合によっては、フェロアロイを添加した高強度鋳鉄ベースの化合物がシャフトの製造に使用されます。改質剤の種類と濃度は、完成品の目的と使用強度によって異なります。耐熱鋼、チタン、アルミニウムを添加した鋼合金は、シャフト製造の代替オプションであり、興味深い一連の有用な特性により広く普及しています。

シャフトの用途

シャフトは、建設、農業、軽工業、重工業、自動車、機器製造で使用される機械や設備の組み立てや修理に使用されます。

シャフトは、以下のような機械に装備されています:

  • 掘削機、旋盤、その他の種類の機器。

  • コンベアライン、製材所、製粉所、昇降機構。

  • 石油、ガス、鉱業向けの特殊機器、掘削装置。

シャフトは、クランプおよび駆動構造、ローダーや農業機械のギアボックス、建設用クレーン、ローラー機構を備えた生産ラインなどに使用されます。

金属製品の製造における豊富な経験があります

有川製作所は、金型設計製作と金属プレス加工を専門としております。また、様々な協力企業様と連携することで、あらゆる金属加工に対応いたします。

金属加工を行う際には、品質・納期・コストのみならず、提案力や対応力が求められます。当社では、お客様のニーズに基づいて、最適なご提案をさせて頂きます。

是非、ご相談下さい。 詳しい内容をお聞かせいただけましたら、より具体的なご回答・ご提案が可能です。 最短で2~5営業日で回答させていただきます。


また、工場見学は こちら よりお問い合わせください。

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